VBP 3100

Silueta de la rotoempacadora de cámara variable VBP 3100 de KUHN

Versatilidad y flexibilidad extremas

La serie VBP 3100 de KUHN, que está basada en la serie premium de rotoempacadoras VB 3100, son nuestras expertas en versatilidad. Con su diseño único de cámara de empacado, ofrecen unos resultados óptimos con una amplísima variedad de tipos de forraje.

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Se combinan dos tecnologías de KUHN para crear la BalePack variable de la serie VBP 3100. Estas combinaciones de rotoempacadoras encintadoras comienzan por una empacadora de cámara variable estándar VB 3165 o 3195 con un ROTOR INTEGRAL ÓPTICO y lo fusiona con un innovador sistema de encintado.
La serie VBP 3100 de KUHN ofrece una alta versatilidad durante todo el año. La empacadora-encintadora puede equiparse como el sistema de encintado de plástico de doble rollo patentado de KUHN, que hace que la máquina sea todavía más versátil en condiciones de hierba Este exclusivo sistema de encintado de doble bobina asegura la mayor calidad de hierba con los menores costes. Para lograr una conservación de pacas de alta calidad, se puede crear un sellado perfecto de estas combinando el encintado con plástico con el encintado 3D e INTELLIWRAP. Las pacas densas y perfectamente formadas se producen en la cámara de empacado con el sistema PROGRESSIVE DENSITY.
La interfaz de usuario de visualización de procesos PROCESS VIEW, situada en el controlador ISOBUS, garantiza comodidad y máximo control para el operador.
Combinación de empacadora-encintadora VBP 3165 funcionando

Tus beneficios

Óptima recogida del forraje para satisfacer tus necesidades operativas

Un pick-up de 230 cm de ancho controlado por una leva ancha con rodillo de forraje de serie.

Óptimo pick up para forraje

El pick-up de levas de la serie VBP maximiza la capacidad total de la máquina. Con un ancho de trabajo de 230 cm, la maquina puede trabajar sobre todas las hileras y con un rendimiento no le decepcionará, incluso en las condiciones más duras. Las púas rectas del pick-up ayudan a levantar el producto y reducen la posibilidad de que se enrolle. Las guías de forraje con forma sin leva tienen como resultado una recogida más agresiva y eficiente. La excéntrica del pick-up hace que cuando las púas se esconden en la parte posterior, lo hagan de forma vertical para evitar pellizcar el forraje, haciendo que esta sea la única recogida híbrida del mercado actual. El pick-up incluye un marco de soporte pendular de serie y ruedas giratorias opcionales en el pick-up para permitir que la recogida se adapte a las cambiantes condiciones del terreno.

Puede elegir entre uno de nuestros ROTORES INTEGRALES: el OPTICUT de 14 cuchillas, o el de rotor con picador OPTICUT de 23 cuchillas.

Tecnología de ROTOR INTEGRAL

Nuestra tecnología de ROTOR INTEGRAL está disponible en toda la gama VBP. Sencillo y sin mantenimiento, este sistema de alimentación garantiza una enorme capacidad de procesamiento en todo momento. La corta distancia entre el rotor y los dientes del pick-up mantiene una circulación del forraje uniforme. El diseño de esta alimentación dirigida permite alcanzar una mayor velocidad de avance para mejorar la productividad y reducir los daños a los forrajes. El ROTOR INTEGRAL se suministra con dientes fabricados con placas de desgaste Hardox®. Hardox® combina extrema dureza y resistencia para reducir el desgaste de los dientes del rotor.
La corta distancia entre el rotor y los dientes del pick-up mantiene una circulación del forraje uniforme.

Rotores OPTICUT

Los rotores con picador OPTICUT (OC) de KUHN están diseñados para una capacidad de recogida ilimitada y una excelente calidad de corte. Los rotores con picador OPTICUT (OC), con dientes del rotor con forma elíptica, son considerados por los usuarios como uno de los mejores dispositivos de corte disponibles en el mercado. El ensilado es guiado y desplazado hasta las cuchillas desde una fase temprana que mejora el flujo y la calidad de corte, consumiendo el mínimo de energía, además de evitar bloqueos indeseados.
OPTICUT 14
El ROTOR INTEGRAL, con el sistema OPTICUT de 14 cuchillas, está diseñado para igualar la hilera e introducir el forraje en la empacadora para una productividad máxima. El picador OPTICUT de 14 cuchillas permite una longitud de corte teórica de 70 mm. Cada una de las cuchillas dispone de una protección individual con muelle frente a daños causados por cuerpos extraños. El sistema de SELECCIÓN POR GRUPOS ofrece al usuario la posibilidad de activar 0, 4, 7, 7 ó 14 cuchillas.
OPTICUT 23
El ROTOR INTEGRAL, con el sistema OPTICUT de 23 cuchillas, combina las ventajas de un corte intensivo con las de una protección mecánica. El sistema OPTICUT de 23 cuchillas ofrece una longitud de corte teórica de 45 mm. Cada una de las cuchillas está protegida por un muelle contra los daños ocasionados por cuerpos extraños. El sistema de SELECCIÓN POR GRUPOS ofrece al usuario la posibilidad de activar 0, 7, 11, 12 ó 23 cuchillas.
La SELECCIÓN POR GRUPOS también facilita el cambio de cuchillas e incrementa la comodidad para el conductor.
Rotores con dispositivo de corte OC, con dientes del rotor con forma elíptica

DROPFLOOR & Desembragado del rotor

En caso de bloqueo del rotor, tanto la parte inferior como las cuchillas se pueden bajar hidráulicamente con comodidad desde la cabina del tractor. Una vez se ha eliminado la causa del bloqueo, pueden volver a adoptar la posición de trabajo.
En situaciones extremas, se puede disfrutar de una doble seguridad gracias a un sistema de desembrague del rotor. De manera que el operador podrá atar y expulsar la paca desde la cámara antes de continuar.
Tanto el desembragado del rotor como la tecnología DROPFLOOR garantizan la eliminación rápida de cualquier posible bloqueo y te permiten continuar rápidamente con tu tarea de empacado.
Tanto el desembragado del rotor como la tecnología DROPFLOOR garantizan la eliminación rápida de cualquier posible bloqueo

SISTEMA DEBLOCK DE DESBLOQUEO DEL ROTOR TOTALMENTE AUTOMATIZADO

El acoplamiento de protección contra sobrecargas de las empacadoras se activa en cuanto el orificio de alimentación de las empacadoras se obstruye con el forraje que se esté recogiendo. En tal caso, el sistema DROPFLOOR bajará automáticamente y las cuchillas se retraerán. El operador será informado de la evolución del proceso a través del terminal. Una vez que se reactive la toma de fuerza, el rotor volverá a ponerse en marcha y se guiará el cultivo sin problemas hasta la cámara de empacado, mientras que el sistema DROPFLOOR y las cuchillas volverán automáticamente a su posición.
Visión general de las posiciones de las cuchillas durante el desbloqueo automático

La densidad progresiva aumenta la tensión de la correa a medida que crece la paca

PROGRESSIVE DENSITY – LA SOLUCIÓN DE KUHN

El sistema PROGRESSIVE DENSITY ha demostrado su valía en todas las empacadoras VBP de KUHN. Al aumentar la tensión a medida que el tamaño de la paca se incrementa, se obtiene una paca densa con una capa exterior muy compacta.
¿CÓMO FUNCIONA?
A medida que la paca se forma en el interior de la cámara, dos cilindros hidráulicos y un tensor por resorte incrementan regularmente la resistencia del brazo tensor de las correas. De esa forma, el diámetro de la paca aumenta paralelamente a su densidad. El resultado es una paca muy compacta con un núcleo de densidad intermedia; ni demasiado blando, ni demasiado duro. Con una capa exterior más compacta, las pacas de paja tolerarán mejor las condiciones meteorológicas, mientras que las pacas de ensilado conservarán su forma para facilitar así el apilado y la manipulación.

Formación de pacas rápida y perfecta

La cámara de empacado de la serie VB 3100 ofrece 3 rodillos y 5 correas, garantizando una formación rápida y uniforme independientemente del sistema de alimentación. La cámara de empacado incorpora un nuevo rodillo en la cámara superior de perfil enérgico, que mejora el contacto con el cultivo y reduce las pérdidas del cultivo. El segmento delantero de la empacadora presenta un rodillo suave de gran tamaño y un rodillo limpiador propulsado que evita la acumulación de forraje en la parte delantera de la máquina. La mezcla única del sistema PROGRESSIVE DENSITY de KUHN y de un diseño inteligente de la cámara de empacado garantiza la formación perfecta de las pacas en todo momento.
Un sistema de engrasado de aceite continuo BEKA-MAX permite el ajuste individual de la cantidad de aceite en cada cadena. Los cepillos lubricantes anchos y robustos en las cadenas garantizan una lubricación perfecta.
Las cinco correas y los tres rodillos de la cámara de pacas de la serie VBP 3100 aseguran una formación de pacas rápida y consistente.

TRANSFERENCIA DE PACAS RÁPIDA Y FIABLE

Para minimizar el tiempo de inactividad y maximizar la productividad, las pacas deben transferirse rápidamente. Las chapas guía protectoras laterales garantizan una transferencia rápida y segura de las pacas incluso al trabajar en campos con pendientes pronunciadas. La mesa de encintado con 4 correas, 2 rodillos grandes y 4 conos laterales ofrece la máxima tracción de la paca, una rotación uniforme de esta y un solapamiento adecuado del plástico, independientemente de la forma de la paca. El sistema mejorado con «horquillas de carga dobles» ofrece una transferencia de las pacas hasta un 30 % más rápida.
El mejorado sistema "horquilla carga doble" ofrece una rapidez y fiable transferencia de las pacas

Formación de pacas

Dos rodillos normales de plástico elástico de 750 mm atando una paca

Sistema de encintado con plástico de doble bobina de KUHN

El sistema de encintado con plástico patentado por KUHN usa dos rollos de plástico elástico de 750 mm. De esta forma, se elimina la necesidad de usar un plástico envolvente de ancho especial, facilitando su gestión del inventario. El encintado con plástico mejora la calidad del ensilado, la forma y estabilidad de las pacas y facilita la apertura de la paca.

INICIO DE ATADO GARANTIZADO

La tira inicial del plástico garantiza un atado seguro y un arranque fiable en cualquier circunstancia, por lo que se minimiza el tiempo de inactividad. Ya esté lloviendo o con terreno inclinado, siempre se hará el atado. Las dos tiras de plástico garantizan que el material de atado se aplica por encima de la paca. En este punto no hace falta introducir más material en la cámara.
A partir de que se saca en forma de tira, el plástico alcanza rápidamente la anchura total de la paca. ¡Otro ahorro de plástico en comparación con el sistema convencional de envoltura con plástico ancho!
La cadena de comienzo del plástico asegura un encintado seguro y un arranque fiable en todas las circunstancias

EXCELENTE DISTRIBUCIÓN DE LA MALLA

El sistema de atado mediante malla con tecnología de tensado activa garantiza una forma de la paca firme con una tensión de la malla constante durante todo el ciclo de atado. La malla se introduce por la parte frontal de la cámara de empacado para garantizar que se incorpore a la paca inmediatamente. Un segundo rollo de malla queda almacenado para permitir al operador disponer de material suficiente para trabajar durante una jornada más larga. El rollo de malla se puede cambiar fácilmente y de forma segura mientras el usuario se encuentra de pie junto a la máquina.
El innovador diseño de KUHN mantiene una tensión constante en la malla durante el proceso de atado. El sistema de atado mediante malla trabaja al 90% de la velocidad de rotación de la paca para poder estirar la malla sin romperla. Una vez salga de la cámara de empacado, la paca no se expandirá y, por tanto, conservará su densidad. El sistema de atado con malla distribuye la malla hasta las esquinas de la paca para evitar que se formen burbujas de aire una vez que la paca esté encintada, lo cual contribuirá a la conservación de la calidad del forraje durante más tiempo.
La tecnología de encintado activo asegura una forma firme de paca con tensión constante de la malla.

INTELLIWRAP

KUHN ha sido pionero en tecnologías de encintado y empacado. Por este motivo, dispone de una amplia oferta de sistemas únicos y revolucionarios: INTELLIWRAP, encintado 3D y atado con plástico. La combinación de estas tres tecnologías te ofrece la mejor solución posible.

INTELLIWRAP
Para una flexibilidad completa, la tecnología INTELIWRAP emplea unos sofisticados sistemas electrónicos e hidráulicos que permiten gestionar el proceso de encintado y realizar un control continuo del solapamiento del plástico. Para una conservación y fermentación óptima de su valioso cultivo, es fundamental encintar la paca durante el proceso. El usuario puede regular fácilmente el número de capas de plástico (4, 5, 6, 7, 8, 9...) en función de las preferencias personales, el estado de la cosecha y la duración del almacenamiento.
INTELLIWRAP supervisa el proceso de encintado y controla continuamente la superposición del plástico.

Equipamientos

Productividad al alcance de la mano: las interfaces de usuario son la clave para lograr la productividad que esperas de tu máquina KUHN. Hemos tenido muy en cuenta las necesidades de los usuarios de nuestras máquinas en el diseño de nuestros nuevos monitores e interfaces de usuario. El objetivo es que puedas visualizar claramente lo que está haciendo la máquina en todo momento, así como tener a mano todos los ajustes importantes. Esto te garantiza un control total de tu máquina.

La combinación de empacadora-encintadora VBP 3165 abandonando un campo con pacas encintadas.

Especificaciones

Características Técnicas
 
Dimensiones de la cámara de empacado (anchura x diámetro) (cm)
Cámara de empacado
Configuración de la cámara de empacado
Válvula de núcleo blando
Dimensiones de las pacas capaces de encintar
Anchura de transporte (cm)
Altura de transporte (cm)
Longitud de transporte (cm)
Dispositivo anti-retorno de la cámara (mejora el comportamiento en paja)
Sistema de lubricación de las cadenas automático
Anchura Pick-up (cm)
Número de púas del pick-up
Rodillo del pick-up para forrajes cortos
Tecnología DROPFLOOR
Selección independiente de las cuchillas / dropfloor
AUTO DEBLOCK
Longitud de corte teórica (mm)
Protección de las cuchillas
Desembrague del rotor
Almacenamiento de malla
Soporte de bobinas de plástico
ISOBUS
Ajuste de la presión de la paca
Sistema de encintado
Eje tándem
Mesa de encintado con INTELLIWRAP
Rodillos que soportan la paca
Kit de 1/2 velocidad de rotación para trabajar con 1 rollo de plástico
Parada automática por rotura/fin de plástico (señal de radio frecuencia)
Ratio de pretensado
Equipamiento hidráulico necesario en el tractor
Presión necesaria del caudal de aceite
Load sensing functionality
Potencia teórica mínima requerida por la T.D.F. kW(CV)
Luces de circulación en carretera
Barra de tiro
Peso (kg)
VBP 3165 OPTICUT VBP 3195
120 x 80 - 160 120 x 80 - 185
1 rodillo iniciador - 2 rodillos de la cámara de empacado - 5 correas vulconizadas 1 rodillo iniciador - 2 rodillos de la cámara de empacado - 5 correas vulconizadas
Rodillo limpiador accionado en el segmento delantero incluyendo un segundo accionamiento mediante correa Rodillo limpiador accionado en el segmento delantero incluyendo un segundo accionamiento mediante correa
De serie - Ajuste eléctrico de la presión desde la cabina De serie - Ajuste eléctrico de la presión desde la cabina
De 1,00 m a 1,60 m De 1,00 m a 1,60 m
(Transferencia de pacas de máx. 1,85 m hacia la mesa de encintado)
299 (320 con ruedas de 620/40-22,5)
Cuando se equipa con ruedas de 620/40-22,5, la anchura de transporte excede de 3 m.
299 (320 con ruedas de 620/40-22,5)
Cuando se equipa con ruedas de 620/40-22,5, la anchura de transporte excede de 3 m.
292 292
660 660
De serie De serie
De serie (lubricación de cadenas BEKA-MAX) De serie (lubricación de cadenas BEKA-MAX)
230 230
5 5
v De serie con gran diámetro
De serie
Selección de cuchillas OC 14: 0/4/7/7/14
Selección de cuchillas OC 23: 0/7/11/12/23
De serie
Selección de cuchillas OC 14: 0/4/7/7/14
Selección de cuchillas OC 23: 0/7/11/12/23
Gestionado a través del terminal en la cabina (in -cab) Gestionado a través del terminal en la cabina (in -cab)
De serie De serie
OC 14: ≥ 70 , OC 23: ≥ 45 OC 14: ≥ 70 , OC 23: ≥ 45
Protección individual mediante muelles Protección individual mediante muelles
Manual Manual
Almacenamiento 1+1 Almacenamiento 1+1
De serie - Almacenamiento de hasta 10 bobinas De serie - Almacenamiento de hasta 10 bobinas
De serie De serie
Gestionado a través del terminal en la cabina Gestionado a través del terminal en la cabina
Satélite doble con pretensores de 750 mm Satélite doble con pretensores de 750 mm
De serie De serie
4 correas 4 correas
4 4
De serie De serie
De serie De serie
De serie 70% (opcional 60%) De serie 70% (opcional 60%)
1 DE + 1 SE con retorno libre de 3/4 de pulgada 1 DE + 1 SE con retorno libre de 3/4 de pulgada
40-60 l/min a 180 bares 40-60 l/min a 180 bares
De serie De serie
80 (109) 80 (109)
De serie De serie
Altura ajustable de serie, posibilidad de enganche alto y bajo Altura ajustable de serie, posibilidad de enganche alto y bajo
5400 - 6300 5400 - 6300

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