Silueta de la empacadora SB 1290 iD

Eficiencia y rentabilidad para sus operaciones empacado

La SB 1290 iD está diseñada para producir pacas de una densidad extremadamente alta en cualquier circunstancia de forraje. Gracias a la tecnología de pistones patentada TWINPACT, la empacadora requiere menos potencia y permite un empacado más rentable.

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Con el desarrollo de la SB 1290 iD, KUHN le ofrece una respuesta inteligente e innovadora a los desafíos actuales y del día de mañana. Este modelo con tecnología ‘intelligent DENSITY’ está diseñado para producir pacas (120 x 90) con una densidad de paca hasta un 25 % mayor con paja seca dura en comparación con una convencional. Dicho aumento de la densidad de las pacas se debe al sistema patentado de doble pistón TWINPACT, que también evita que se acumulen grandes cargas máximas en la máquina.

Además de la densidad, se han mejorado el canal de formación de pacas, la cinemática y la transmisión, lo que representa un ahorro de costes para el operador. Un tractor de 200 CV es más que capaz de producir más de 500 kg de pacas, permitiéndole así un considerable ahorro de carburante. El resultado es una mayor rentabilidad de las operaciones de empacado tanto en la producción de forraje convencional como en las condiciones más difíciles, como las de los cultivos energéticos y de biomasa.
La iD empacadora SB 1290 iD trabajando

Tus beneficios

Pacas de densidad extremadamente alta; bajo consumo de energía

El sistema de pistones TWINPACT se divide en una parte inferior y una superior

Un golpe de émbolo - impacto doble

La empacadora LSB 1290 iD de KUHN cuenta con el sistema patentado TWINPACT de doble pistón, una manera inteligente de obtener una densidad de pacas extremadamente alta y de evitar que se creen cargas máximas muy elevadas en la máquina. Para lograr una densidad de paca hasta un 25 % mayor, el pistón necesita el doble de fuerza de una empacadora de pacas cuadradas grandes convencional. El pistón TWINPACT se divide en una parte superior y otra inferior, que están conectadas por una varilla triangular. El impacto del pistón sobre la paca se divide en dos pasos, aumentando la fuerza aplicada por superficie y, por tanto, la compactación de las pacas. A pesar del peso superior de las pacas, la carga de la máquina es comparable a la de una empacadora de pacas convencional 120 x 90, por lo que se elimina la necesidad de una transmisión, un volante de inercia y un chasis principal de grandes dimensiones.

El efecto de TWINPACT:
  • Garantiza una compactación de pacas eficiente e inteligente, evitando la acumulación de grandes cargas máximas en la máquina;


  • Le ofrece la posibilidad de trabajar con tamaños de tractor similares a los empleados con las empacadoras convencionales de 120 x 90.

  • Produce pacas un 25 % más pesadas con forrajes secos.

UN EQUILIBRIO PERFECTO ENTRE CAPACIDAD Y DENSIDAD

El sistema de ajuste de par KUHN patentado en todos los modelos con canal de formación de pacas SB de 120cm asegura un perfecto equilibrio entre la capacidad y la densidad. El sistema consiste en pernos de carga de la varilla del pistón que miden la fuerza del pistón y un sensor de ángulo que mide el ángulo del cigüeñal. Durante todo el ciclo del pistón completo se calcula el par exacto. La ventaja de este método de medición sofisticado es que se puede lograr hasta un 5% más de densidad de la paca cuando se conduce a una capacidad de 25 t/h. Esto se traduce en un transporte y manipulación más eficiente.
El sistema de ajuste de par garantiza un equilibrio perfecto entre capacidad y densidad.

POWER DENSITY - LA CÁMARA DE PRECOMPRESIÓN DE KUHN

Unas pacas de forma homogénea ofrecen algo más que un atractivo estético: una paca con una buena densidad homogénea equivale a calidad en todos los aspectos. Las pacas cuadradas son fáciles de apilar y manipular. Además, son mucho más estables durante el transporte que una paca mal formada. Una paca cuadrada perfecta bien densa reduce el riesgo de incorporar aire durante el encintado. Esto fomenta la conservación de la paca y garantiza una mejor calidad del alimento.
El sistema POWER DENSITY de KUHN, un diseño de una sola horquilla de alimentación, demuestra que un sistema de llenado activo de cámara de precompresión bien pensado no tiene por qué ser complicado. Este sistema de cámara de precompresión garantiza un relleno uniforme de producto y unas pacas cuadradas bien densas, independientemente de las condiciones de las hileras. La horquilla de alimentación única combina dos funciones en un mecanismo, eliminando componentes innecesarios y, por tanto, simplificando y ahorrando en coste de mantenimiento.
El sistema de cámara de precompresión garantiza un relleno uniforme de producto y unas pacas cuadradas bien densas.

LA CÁMARA DE EMPACADO

La cámara de empacado de la SB 1290 iD de KUHN, especialmente diseñada, es el resultado de más de 35 años de experiencia en el empacado de pacas cuadradas grandes. Un mecanismo de llenado activo de la cámara de precompresión con un nuevo sistema mecánico de control de la horquilla de alimentación garantiza la producción de pacas de relleno uniforme.
Un canal de formación de pacas de 3,75 m de longitud, combinado con el sistema de control de la presión, garantiza un control óptimo de la densidad de las pacas. El diseño de la máquina incorpora placas de desgaste altamente resistentes y sustituibles para un empacado de cultivos energéticos que levanten mucho polvo. Una puerta de presión en forma de embudo y un diseño de puerta superior con 7 barras garantizan una formación perfecta de las pacas y una fricción adicional.
Con la cámara de empacado de 3,75 m de longitud de la SB 1290 iD, hay espacio suficiente para formar una paca perfecta.

ATADO DOBLE

La SB 1290 iD está equipada con un sistema de atado doble. Mediante el sistema de supervisión electrónica del atado, el conductor dispone de información precisa acerca de la tensión de la cuerda en todo momento y recibirá una alarma en caso de riesgo. De esta forma, el proceso de atado puede controlarse directamente desde la cabina del tractor.

Durante el empacado, se aplica la cuerda superior (azul) e inferior (roja) a la paca. Puesto que la cuerda no se desliza alrededor de la paca, no se produce tensión en la cuerda al formar las pacas.
Paso 1: Cuando la paca alcanza la longitud deseada, las agujas (en color gris) se activan y pasan a la parte superior, donde está el dispositivo de atado, para iniciar el ciclo de atado. En este primer paso, la paca se termina con el primer nudo.
Paso 2: Una vez que se ha terminado la paca con el primer nudo, un segundo nudo conecta la cuerda superior e inferior otra vez para que la siguiente paca pueda formarse sin que se produzcan tensiones en la cuerda durante el atado.

Todos los modelos con atado doble están equipados con 2 turboventiladores hidráulicos. Estos agresivos ventiladores garantizan que la zona de atado esté limpia para un rendimiento óptimo del sistema de atado.
Vista esquemática de un dispositivo de atado doble

Óptima recogida del forraje para satisfacer tus necesidades operativas

Con una anchura de recogida de 230 cm, la empacadora puede trabajar con todo tipo de hileras

Óptima recogida del forraje

El pick-up está diseñado para adaptarse a la capacidad total de la máquina. Con una anchura de recogida de 230 cm, la empacadora puede trabajar con todo tipo de hileras. El sistema fiable mediante levas no le decepcionará ni siquiera en las condiciones más difíciles. Con el fin de adaptar la máquina a sus campos, puede escoger entre ruedas del pick-up fijas o pivotantes. Las ruedas del pick-up pivotantes son semineumáticas y, por lo tanto, ideales para terrenos accidentados y suelos pedregosos.

Para satisfacer mejor sus necesidades operativas específicas, la SB 1290 ofrece dos opciones de recogida. Seleccione uno de nuestros ROTORES INTEGRALES patentados: el rotor OPTIFEED sin picador o el rotor de 23 cuchillas OMNICUT con picador.

Tecnología de ROTOR INTEGRAL

Nuestra tecnología de ROTOR INTEGRAL está disponible en toda la gama de empacadoras de pacas cuadradas grandes, en los modelos OPTIFEED y OMNICUT. Sencillo y sin mantenimiento, este sistema de alimentación garantiza una enorme capacidad de procesamiento en todo momento. La corta distancia entre el rotor y las púas del pick-up mantiene una circulación del forraje uniforme. El diseño de esta alimentación dirigida permite alcanzar una mayor velocidad de avance para mejorar la productividad y reducir los daños a los forrajes. El ROTOR INTEGRAL se suministra con púas fabricadas con placas de desgaste Hardox®. Hardox® combina extrema dureza y resistencia para reducir el desgaste de las púas del rotor.
Todas las empacadoras KUHN, en las versiones con o sin picador, están equipadas con el sistema de ROTOR CON TECNOLOGÍA INTEGRAL.

EL RODILLO DE ALIMENTACIÓN POWER FEED

Independientemente de si vas a empacar paja seca, heno o ensilado húmedo, el RODILLO DE ALIMENTACIÓN POWER FEED te ofrece una nueva dimensión de capacidad. Los forrajes difíciles o las hileras irregulares podrían suponer una obstáculo para un rotor de alimentación. Con el RODILLO DE ALIMENTACIÓN POWER FEED de KUHN, esto es cosa del pasado. Este rodillo retenedor de forraje con tracción sigue activamente la altura de la hilera. Por consiguiente, el forraje se comprime ligeramente y se distribuye de manera homogénea al entrar en el rotor de alimentación. Se eliminan las irregularidades en el flujo de forraje, suministrando al rotor un flujo de forraje estable.

Así se evitan las cargas pico debidas a las irregularidades en las hileras. La recogida uniforme y permanente del forraje garantiza un menor consumo de energía y un buen funcionamiento de la máquina. Además, al reducirse el esfuerzo aplicado durante la recogida del forraje, también se reduce el desgaste de la máquina.

Las ventajas para ti son:
  • Capacidad global inigualable
  • Excelente guiado del forraje con distintos forrajes y tamaños de hilera
  • Menos picos de tensión en el sistema de alimentación
  • Funcionamiento suave de la máquina
El RODILLO DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DE KUHN es un rodillo de forraje que hace posible un flujo estable de forraje

Versiones sin picador: rotor OPTIFEED y rotor de Biomasa OPTIFEED

El diseño del rotor OPTIFEED, donde las púas del rotor - hechas de placa de desgaste Hardox® - y los sinfines se combinan en un eje, permite uniformar la hilera distribuyendo el forraje de manera uniforme para pacas homogéneas en todo momento. Cuando no es necesario cortar el forraje, el sistema OPTIFEED garantiza un flujo controlado y homogéneo del cultivo a la cámara de precompresión. Con el rotor, se añade a la máquina un nivel adicional de protección.

El diseño del rotor Biomasa OPTIFEED de 60 cm de diámetro combina todas las ventajas del rotor estándar OPTIFEED con púas del rotor atornillables hechas de placa de desgaste Hardox para conseguir una durabilidad excelente y de cambio fácil. Estas púas del rotor están especialmente diseñadas para los forrajes energéticos agresivos tales como hojas de caña de azúcar.
El diseño del rotor OPTIFEED de 48 cm de diámetro, en el que las púas del rotor y los sinfines se combinan en un solo eje

Versiones con picador: OMNICUT 23 CUCHILLAS (OC 23)

El sistema OMNICUT de 23 cuchillas (OC 23) ofrece una longitud de corte de 45 mm en los modelos de canal de formación de pacas de 120 cm de anchura. Con 60 cm de diámetro, el rotor es capaz de procesar cualquier hilera a la que se enfrente la empacadora. Las cuchillas del sistema OC 23 tienen protección hidráulica individual, que garantiza una perfecta calidad de corte independientemente de la velocidad de trabajo y del tipo de forraje. El funcionamiento de la configuración de cuchillas por grupos se realiza fácilmente desde el habitáculo del tractor a través del terminal. El usuario puede escoger de entre las siguientes configuraciones de grupos de cuchillas: 0 - 11 - 12 - 23. Las púas del rotor atornillables hechas de placa de desgaste Hardox® garantizan un cambio fácil. Junto con el sistema de módulos de serie para cambiar fácilmente las cuchillas, no solo invertirá en calidad de corte, sino también, y, sobre todo, en la comodidad del conductor.
El rotor OMNICUT de 23 cuchillas (OC 23) ofrece una longitud de corte de 45 mm

Robustez, durabilidad y facilidad de uso

Las cajas de engranajes y los ejes garantizan una máquina perfectamente sincronizada y de fácil mantenimiento.

Transmisión robusta

Funciona a su capacidad máxima con un sistema de alimentación muy seguro. La transmisión sincronizada de los componentes se realiza mediante cajas de engranajes y ejes, con lo que se consigue una máquina perfectamente sincronizada y de fácil mantenimiento. La robusta transmisión cuenta con embragues de levas con restablecimiento automático. El beneficio de estos embragues es que ofrecen la posibilidad de utilizar la máquina a una capacidad máxima sin preocuparse por el tiempo que lleva sustituir los pernos de cizalla. La configuración de la transmisión es simple, limpia y de fácil mantenimiento, a la vez que minimiza el número total de partes móviles.

PROTECCIÓN INMEDIATA

Para utilizar la máquina a su capacidad máxima, se requiere un sistema de protección impecable. Todos los componentes principales del sistema de alimentación de las empacadoras de pacas cuadradas grandes de KUHN cuentan con un embrague de tipo leva. Con este sistema de seguridad de activación Non-Stop se puede desbloquear la máquina en marcha desde el asiento del conductor en caso de que haya una sobrecarga.
El pick-up, el ROTOR INTEGRAL, el engranaje principal y la horquilla de alimentación están protegidos por medio de limitadores de par de tipo leva, que se activan automáticamente en caso de sobrecarga. El embrague de levas afectado se activa y la alimentación se detiene. El embrague se vuelve a acoplar cuando el usuario reduce la velocidad de la toma de fuerza.
Otro beneficio de estos embragues es que ofrecen la posibilidad de utilizar la máquina a una capacidad máxima sin preocuparse por el tiempo que consumen los reemplazos de los pernos de cizalla.
Todos los componentes principales del sistema de alimentación de las empacadoras de pacas cuadradas grandes de KUHN cuentan con un embrague de tipo leva.

DISEÑO INTELIGENTE PARA MÁS COMODIDAD DEL USUARIO

El diseño ofrece una accesibilidad perfecta al interior de la máquina durante la inspección y el mantenimiento diarios. Para mayor seguridad, la cubierta del dispositivo de atado está equipada con escaleras resistentes y una barandilla de seguridad. La barandilla de seguridad se puede plegar fácilmente para reducir la altura de la máquina durante el transporte. Por otra parte, el conductor puede beneficiarse de una comodidad óptima gracias al pesado volante de inercia, al sistema hidráulico load sensing y al sistema de ajuste del par.

El sistema hidráulico load sensing se utiliza para las funciones de bloqueo automático del eje, dirección de cuchillas, rampa de rodillos y funciones de expulsión de pacas. El sistema hidráulico load sensing puede conmutarse fácilmente de manera mecánica a un funcionamiento de circuito abierto en el caso de que se use en combinación con un tractor sin sistema hidráulico load sensing
El diseño ofrece una accesibilidad perfecta y seguridad al operador.

Comodidad óptima para el conductor

Para una comodidad máxima para el conductor, la SB 1290 iD viene equipada de fábrica con el volante de inercia más pesado de su categoría. Este robusto volante de inercia de 485 kg garantiza una
marcha excepcionalmente suave de las máquinas, ofreciendo al operador la máxima comodidad de conducción durante las operaciones diarias.
El robusto volante de inercia de 485 kg ofrece la máxima comodidad de conducción.

Equipamientos

Productividad al alcance de la mano: las interfaces de usuario son la clave para lograr la productividad que esperas de tu máquina KUHN. Hemos tenido muy en cuenta las necesidades de los usuarios de nuestras máquinas en el diseño de nuestros nuevos monitores e interfaces de usuario. El objetivo es que puedas visualizar claramente lo que está haciendo la máquina en todo momento, así como tener a mano todos los ajustes importantes. Esto te garantiza un control total de tu máquina.

La SB trabajando en el campo

Especificaciones

Características Técnicas
 
Altura de la paca (cm)
Anchura de la paca (cm)
Longitud de la paca (cm)
Anchura del Pick-up (cm)
Número de púas del pick-up
Chapa reguladora de la alimentación del pick-up con rodillo
Sistema alimentador
Número de cuhillas
Mínima longitud de corte (mm)
Protección de las cuchillas
Sistema alimentador con pre-cámara POWER DENSITY
Número de pistonadas (min-1)
Ajuste de la presión de la paca
Sistema de atado
Limpieza de los atadores
Engrase central automático
Almacenamiento de cuerda
Potencia teórica mínima requerida por la T.D.F. kW(CV)
Velocidad de la T.D.F. (min-1)
Pie hidráulico
Anchura de transporte (cm)
Altura de transporte (cm)
Longitud de transporte (cm)
Freno de estacionamiento
ISOBUS
Señalización e iluminación
Conexiones hidráulicas mínimas necesarias en el tractor
Luces de trabajo
Peso (kg)
SB 1290 ID SB 1290 ID OMNICUT
90 90
120 120
60 - 300 60 - 300
230 230
5 5
De serie De serie
Rotor con tecnología INTEGRAL (con protección mediante embrague automático) Rotor con tecnología INTEGRAL (con protección mediante embrague automático)
23
45
Hidráulica
De serie (con protección mediante embrague automático) De serie (con protección mediante embrague automático)
46 46
9 cilindros hidráulicos, controlados mediante un sistema hidráulico incorporado 9 cilindros hidráulicos, controlados mediante un sistema hidráulico incorporado
6 atadores dobles 6 atadores dobles
Turbina neumática accionada por un circuito hidráulico independiente Turbina neumática accionada por un circuito hidráulico independiente
De serie De serie
32 bobinas 32 bobinas
132 (180) 144 (196)
1.000 1.000
De serie De serie
300 máximo (dependiendo de los ejes y tamaño de los neumáticos) 300 máximo (dependiendo de los ejes y tamaño de los neumáticos)
335 máximo 335 máximo
850 850
De serie De serie
De serie De serie
De serie De serie
1 SE + 1 DE 1 SE + 1 DE
De serie De serie
11.700 - 13.000 11.700 - 13.000
Características técnicas
 
Rodillo POWER FEED
SB 1290 ID SB 1290 ID OMNICUT
De serie De serie

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